Tuotteen tiedot
|
Tuotteen nimi |
Rauta(II)asetyyliasetonaatti/rautaasetyyliasetonaatti |
|
CAS NO |
14024-17-0 |
|
TUOTENO |
M14024170 |
|
Leimahduspiste |
71,9 astetta |
|
Sulamispiste |
175 astetta |
|
Paketti |
100g/1kg/25kg/100kg |
|
Toimitus |
2-3 päivää |
|
Varastointi |
20-25 astetta |
|
MSDS/COA |
yhdistä meidät |

FAQ
Mikä on rauta-asetyyliasetonaatin käyttöpolku litiumakkuelektrodimateriaalien synteesissä?
1. Pre-katalyytin dopingin muutos
2. Hiili-pohjainen anodikatalyyttinen huokosten muodostus
3. Komposiittielektrodin katalyyttinen synteesi
Mitkä ferroasetyyliasetonaatin dispergointikyvyn erityispiirteet orgaanisissa liuottimissa näkyvät missä prosessin vaiheissa?
1. Ei--vesifaasin orgaanisen synteesin katalyyttinen prosessi
2. Kumi- ja muovituotteiden sekoitus ja käsittely
3. Liuotin{1}}pohjaisten pinnoitteiden/musteiden valmistusprosessi
4. Metalliorgaanisten esiasteliuosten valmistusprosessi
Mitä vaikutuksia rauta-asetyyliasetonaatin hajoamisominaisuuksilla on prosessin soveltamiseen?
1. Ei--vesifaasin orgaanisen synteesin katalyyttinen prosessi
2. Kumi- ja muovituotteiden sekoitus ja käsittely
3. Liuotin{1}}pohjaisten pinnoitteiden/musteiden valmistusprosessi
4. Metalliorgaanisten esiasteliuosten valmistusprosessi
Mikä on rauta-asetyyliasetonaatin (CAS: 14024-17-0) optimaalinen lisäyssuhde asetyylipyridiiniraudaan kumi- ja muovituotteissa?
Niitä säädetään tarkasti 0,1–2,0 %:n välillä. Pienet lisäysmäärät keskittyvät lämmönkestävyyteen, kun taas suuret lisäysmäärät ottavat huomioon myös vulkanoitumisen ja antioksidantin edistämisen. Kun erityisvaatimuksia ei ole, yleinen suhde 0,3 % - 0,8 % on suositeltava.
Mitkä ovat kalsinointiprosessin vaatimukset rauta-asetyyliasetonaatin (CAS: 14024-17-0) käyttämiselle prekursorina akkujen katodimateriaalien valmistuksessa?
Rauta{0}}pohjaisten akkukatodimateriaalien edeltäjänä ytimen kalsinointiprosessi pyörii kolmivaiheisen suunnittelun ympärillä: orgaanisten ligandien poisto matalassa-lämpötilassa, keskilämpötilan-kidemuodon rekonstruointi ja korkean-lämpötilan kiteytyminen ja muotoilu. Sen on tasapainotettava tarve olla jäännösligandin hajoamatta, tarkka raudan valenssitilan hallinta ja jauheen hiukkaskoon/kidemuodon tasaisuus. Samanaikaisesti kalsinoinnin energiankulutusta tulisi vähentää käyttämällä sen alhaisen lämpötilan hajoamisominaisuutta 175–180 astetta.
Suositut Tagit: cas nro:14024-17-0 rauta(ii)asetyyliasetonaatti/rautaasetyyliasetonaatti, Kiina cas-nro:14024-17-0 rauta(ii)asetyyliasetonaatti/rautaasetyyliasetonaatti valmistajat, toimittajat









![CAS NO:12112-67-3 [Ir(cod)Cl]2/kloori(1,5-syklo-oktadieeni)iridium(I)dimeeri](/uploads/45180/small/cas-no-12112-67-3-ir-cod-cl-2-chloro-1-52026020307293458ab2.jpg?size=170x0)